冷镦工艺(紧固件冷镦工艺知多少？)

冷镦工艺是制造螺栓、螺钉、销子、铆钉等紧固件头部的常见工艺，很多时候我们说到的打头其实就是冷镦的一种。冷镦就是利用模具在常温下对金属棒料压缩成型的一种锻造方法。

其具体的操作流程是将金属棒料放入冷镦机中，通过压力将其挤压成型，在挤压的过程中金属棒料就会发生塑性变形，从而改变形状和尺寸，紧固件的头部也就成型了。

在紧固件制造领域，冷镦工艺被广泛使用，因为其具备以下特点：

冷镦工艺可以常温下进行，不用加热金属材料；

冷镦工艺可以减少或者代替切削加工，提高材料利用率；

冷镦机型号和系列齐全，适用于各种螺栓、螺母成型，设备性能可靠、效率高、质量稳定；

冷镦机可以实现连续、多工位、自动化生产，操作简单，适合批量生产；

冷镦工艺可以提高工件表面光洁度和保证工件精度，可以制造高精度、高强度的螺栓、螺母等；

冷镦工艺可以改善工件的机械性能，如提高材料的密度和硬度，进而提升耐磨性和耐腐蚀性。

总的来说，冷镦工艺可以提高生产率、保证紧固件质量、减少材料损耗、降低生产成本，在标准紧固件的生产中应用越来越广泛。

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